El HPGR conocido como rodillos de molienda de alta presión, es un equipo avanzado de trituración utilizado en minería, cemento y procesamiento de minerales. El molino HPGR utiliza el principio de molienda en lecho de material, lo que permite reducir el consumo energético entre 25% y 50% en comparación con sistemas tradicionales como SAG mill o molino de bolas.
Whatsapp:
+8613917653369Correo Electrónico:
ec@shyychina.comEl molino HPGR es un equipo de molienda que utiliza rodillos de alta presión para triturar minerales mediante compresión interparticular, logrando mayor eficiencia energética que los molinos tradicionales.
Utilizando la prensa de rodillos para la extrusión, el material puede dividirse en un 20% a 35% de finos de 0,08 mm y un 65% a 85% de partículas de menos de 2 mm. La estructura interna de las partículas se agrieta, lo que mejora la triturabilidad y la eficiencia.
Para mejorar la resistencia al desgaste, la superficie del rodillo de la prensa de rodillos suele tratarse mediante soldadura por superposición térmica. Este diseño facilita un mantenimiento más sencillo de la capa resistente al desgaste, prolongando así la vida útil del equipo. En general, la prensa de rodillos es un equipo eficiente y energéticamente eficiente para la molienda de cemento, lo que la convierte en una tecnología que vale la pena adoptar para los fabricantes de cemento.
Los HPGR minería se utilizan ampliamente en:
La prensa de rodillos es un equipo mecánico diseñado según el principio de molienda en lecho de material, y sus principales características son alta presión, velocidad completa, material completo y trituración en lecho de material. Está compuesta por dos rodillos de extrusión que rotan sincrónicamente en direcciones opuestas, uno es el rodillo fijo y el otro es el rodillo móvil. Bajo la acción de una alta presión que varía de 100 a 150 MPa, el material forma una torta compactada, que finalmente se descarga desde la parte inferior de la máquina. La torta descargada contiene una cierta proporción de productos terminados de grano fino, mientras que las partículas no terminadas generan una gran cantidad de grietas internas, mejorando así las propiedades abrasivas del material y contribuyendo a reducir el consumo de energía en el proceso de trituración adicional.
| Característica | HPGR | Ball Mill |
|---|---|---|
| Tipo de molienda | Compresión interparticular | Impacto |
| Consumo de energía | Bajo | Alto |
| Eficiencia energética | Muy alta | Baja |
| Tamaño del equipo | Compacto | Grande |
| Aplicación | Pre-molienda / molienda | Molienda secundaria |
| Modelos | Capacidad (t/h) | Motor (kW) | Velocidad lineal (m/s) |
| 100-60 | 105~150 | 2×(315) | 1.36 |
| 120-45 | 100~140 | 2×220 | 1.38 |
| 120-80 | 240~300 | 2×450 | 1.31 |
| 140-80 | 340~400 | 2×560 | 1.47 |
| 140-100 | 400~480 | 2×630 | 1.48 |
| 140-110 | 500~600 | 2×710 | 1.6 |
| 140-140 | 550~630 | 2×800 | 1.48 |
| 180-170 | 900~1000 | 2×1400 | 1.7 |
Además del suministro de equipos completos, ofrecemos un servicio integral de repuestos y mantenimiento para molino HPGR, garantizando el funcionamiento estable y continuo de su planta de procesamiento de minerales.
Nuestro servicio incluye el suministro de partes de HPGR, piezas de desgaste y soporte técnico especializado para maximizar la vida útil del equipo.
Para conocer los componentes completos del equipo, consulte nuestra guía sobre partes de HPGR
Enviar Solicitud
