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Válvula Rotativa – Molinos de Crudo

Si trabaja en la industria de fabricación de cemento, sabrá que las válvulas rotativas para molinos de crudo son esenciales para alimentar clínker y piedra caliza desde el suelo del molino hasta el sistema de distribución.
La válvula rotativa diseñada para molinos de crudo de gran capacidad ofrece el mayor rendimiento entre los equipos de alimentación, alcanzando más de 320 toneladas por hora.
Está equipada con revestimientos de desgaste y puertas de inspección, con una estructura sencilla, excelente rendimiento y alta estanqueidad.

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    Descripción

    Los alimentadores rotativos, también conocidos como alimentadores rotativos de esclusa, desempeñan un papel crucial en la dosificación precisa de materiales de contenedores, tolvas o silos en sistemas de transporte o procesamiento. Los alimentadores rotativos de esclusa tienen una amplia aplicación en las fábricas de cemento, dondequiera que se utilicen polvos, gránulos, cristales o pellets secos.

    Válvula rotativa para molinos de crudo
    Válvula rotativa para molinos de crudo

    Características estructurales del alimentador rotativo

    Impulsor giratorio y placa de desgaste
    Los alimentadores rotativos constan de un impulsor rotativo, una carcasa y un dispositivo de accionamiento. Las placas resistentes al desgaste están soldadas al impulsor rotativo, lo que aumenta significativamente la vida útil de la paleta.
    Diseño de la entrada
    La entrada del alimentador de válvulas rotativas está diseñada intencionadamente con una desviación específica entre su distancia central y la línea central de la carcasa para facilitar la entrada de partículas de mayor tamaño.
    Resistente al desgaste
    El revestimiento interior de la carcasa suele estar equipado con una capa resistente al desgaste, lo que mejora las prestaciones generales de resistencia al desgaste.
    Cojinetes de impulsor
    El alimentador de paletas rotativas se apoya en cojinetes en ambos extremos, lo que garantiza una separación uniforme entre el impulsor y la carcasa.
    Resistencia a altas temperaturas
    Las esclusas rotativas están diseñadas para soportar altas temperaturas. Este legendario diseño de válvula de compuerta de alta presión establece el estándar por el que se miden todas las demás del sector.
    Diseño de sello de doble extremo
    El equipo utiliza una junta de empaquetadura de amianto para lograr un sellado de doble extremo, que es fácil de manejar y sustituir y proporciona un excelente rendimiento de sellado.

    Nuestra Fábrica

    taller de moldeo
    16m gear grinding machine
    12m- gear grinding machine
    magnetic particle testing
    16m quenching tank
    1000 double arm vertical lathe

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